GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範 氣動高真空球閥通過電磁換向閥改變氣路方向,控製執行氣缸來驅動球閥,達到接通或切斷真空(壓力)係統管道路中的介質流。應用於真空、乳製品、酒業、生物工程、食品、製藥、飲料、化妝品及化工領域。可選配反饋信號裝置及電氣閥門定位器。氣動高真空球閥是專為高真空環境(常規真空度≤1×10⁻⁴Pa,特殊可達 1×10⁻⁷Pa)設計,采用真空適配密封結構與高強度材質,搭配氣動執行器,通過壓縮空氣驅動球體旋轉 90 度,實現真空係統中介質切斷或接通的自動化閥門。其核心優勢在於 “氣動控製 + 高真空密封" 雙重功能:氣動驅動響應迅速(動作時間≤8 秒),適配真空係統自動化操作;特殊密封設計(如金屬波紋管密封、真空級填料密封)可避免空氣泄漏破壞真空環境,適配半導體、航天、製藥等對真空度要求嚴苛的工況。需符合 GB/T 12223、JB/T 7545 等標準,保障高真空下的密封可靠性。 GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範關鍵參數

真空與密封參數:真空度等級分低真空(1×10⁻¹Pa~1×10⁻³Pa)、高真空(1×10⁻⁴Pa~1×10⁻⁶Pa)、超高真空(≤1×10⁻⁷Pa);密封方式為金屬硬密封(如銅合金 - 不鏽鋼配對,適配超高真空)或真空級軟密封(如氟橡膠、矽橡膠,適配高真空,泄漏率≤1×10⁻⁹Pa・m³/s);部分型號帶金屬波紋管閥杆密封,避免填料密封的微泄漏,適配超高真空場景。 氣動執行器參數:氣源壓力 0.4MPa~0.6MPa(工業常規壓縮空氣壓力),執行器需做防汙染處理(內部潤滑脂選用真空兼容型,避免揮發物汙染真空係統);雙作用執行器(開關均靠氣壓,適配連續操作)、單作用執行器(彈簧複位,故障時自動回位至 “關",防止空氣進入破壞真空);動作時間≤5 秒(DN50 以下)、≤12 秒(DN200 以上)。 基礎性能參數:公稱通徑 DN10~DN300;工作溫度 - 40℃~200℃(軟密封≤150℃,金屬硬密封≤300℃);閥體材質多為不鏽鋼 304/316L(耐腐蝕、低放氣率,適配真空係統),球體表麵拋光處理(Ra≤0.8μm),減少快猫在线播放吸附與泄漏風險;連接方式為法蘭連接(真空法蘭,如 KF、ISO 法蘭)或焊接連接(減少接頭泄漏點)。 一、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範工作原理 氣動真空球閥通過氣動執行器(如活塞式或齒輪齒條式)驅動閥杆旋轉,帶動球體在閥座內轉動。當氣源壓力作用於執行器時,球體旋轉90°,使閥門的通孔與管道對齊(全開)或垂直(全關),從而控製介質的通斷或流量。其核心特點包括: 快速響應:氣動驅動使閥門在數秒內完成開關動作,適合緊急切斷或快速調節。 高密封性:采用軟密封(如氟橡膠、聚四氟乙烯)或金屬密封結構,漏率可低至1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s,滿足超高真空要求。 耐真空性能:適用於1.3×10⁻⁷~6×10⁵ Pa的真空係統,兼容正、負壓力管道。 
二、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範結構特點 閥體與閥座: 閥體材質通常為不鏽鋼(如304、316L)或鋁合金,適應腐蝕性介質。 閥座采用高密封性材料,如氟橡膠(FPM)、聚四氟乙烯(PTFE)或金屬密封,確保真空環境下的零泄漏。 球體: 球體表麵經過精密加工,與閥座形成高精度密封麵。 部分球體設計為V型或特殊形狀,可實現線性調節流量。 氣動執行機構: 雙作用或單作用氣缸,支持遠程控製。 可選配電磁閥、限位開關、定位器等附件,實現自動化控製。 連接方式: 法蘭連接、焊接連接或卡箍連接,適應不同安裝需求。 三、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範技術參數 參數 範圍/規格 公稱通徑 DN10~300mm(可定製更大口徑) 公稱壓力 PN1.6~6.4MPa(可定製更高壓力) 工作溫度 -30℃~+232℃(取決於密封材料) 泄漏率 <1×10⁻¹⁰ Pa·m³/s(軟密封) 電源電壓 AC220V/50Hz(其他電壓可定製) 控製方式 開關型、調節型(支持4-20mA信號) 防護等級 IP65或更高 四、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範應用領域 半導體製造: 控製反應室中的快猫在线播放流量,確保製造過程在真空環境下進行,防止雜質進入影響產品質量。 真空鍍膜: 在鍍膜室內精確控製快猫在线播放流量,實現高質量的薄膜沉積。 航空航天: 用於控製飛機和火箭發動機的燃料供應,確保燃料係統的密封性和可靠性。 化工與冶金: 控製高純度快猫在线播放或腐蝕性介質的流動,適用於真空反應或冶金過程。 食品、製藥與生物工程: 符合GMP標準,用於真空輸送、蒸發濃縮、發酵等環節。 
五、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範優勢與局限 優勢: 高密封性:軟密封或金屬密封結構,漏率極低。 快速響應:氣動驅動,適合緊急切斷。 耐腐蝕性:不鏽鋼閥體和密封材料適應多種介質。 自動化控製:支持遠程操作和集成到自動化係統。 局限: 依賴氣源:需要穩定的壓縮空氣供應。 低溫限製:在極低溫環境下,密封材料可能變硬,影響密封性能。 六、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範選型與維護 選型建議: 根據介質特性選擇閥體材質(如不鏽鋼、鋁合金)。 根據真空度要求選擇密封形式(軟密封或金屬密封)。 根據控製需求選擇執行機構類型(雙作用或單作用)。 維護要點: 定期檢查氣動執行器的密封性和電氣連接。 清潔閥體內部,防止雜質進入密封麵。 定期潤滑閥杆和密封件,減少磨損。 七、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範典型應用案例 半導體行業:在真空鍍膜設備中,氣動真空球閥用於控製工藝快猫在线播放的通斷,確保鍍膜均勻性。 製藥行業:在無菌灌裝線上,閥門用於控製氮氣或潔淨空氣的輸送,防止產品汙染。 科研實驗:在粒子加速器中,閥門用於控製真空係統的快猫在线播放流量,確保實驗穩定性。 氣動真空球閥憑借其高密封性、快速響應和耐真空性能,成為真空係統中不的關鍵部件。在選型時,需根據介質特性、真空度要求和控製需求綜合考慮,以確保閥門的可靠性和使用壽命。 GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範 
氣動高真空球閥主要技術性能 | 閥門漏率:Valve Leak Rate | ≤1.3×10-4Pa.L/S. | | 適用溫度:Applicable Temperature | -30~+150℃ -30~+150℃(PPL密封) | | 適用範圍:Appy Range |
| | 連接型式 Loose Flange | 使用壓力範圍(Pa) | | 活套法蘭(GB6070、JB919) | 0.6×106~1.3×10-4 | | 焊接法蘭(GB6070、JB919) | 1.6×106~1.3×10-4 | | 快卸法蘭(GB4982) | 0.1×106~1.3×10-4 | | 螺紋連接 Threaded Connection | 1.6×106~1.3×10-4 |
氣動高真空球閥主要零件材料 閥體、閥蓋、閥杆:不鏽鋼 密封件:四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。 外形及連接尺寸 氣動高真空球閥螺紋連接的外形及連接尺寸
Model 型號 | DN | G | H | E | L | | GUQ-10(G) | 10 | 1/4" | 153 | 104 | 68 | | GUQ-16(G) | 16 | 1/2" | 155 | 104 | 72 | | GUQ-20(G) | 20 | 3/4" | 160 | 104 | 82 | | GUQ-25(G) | 25 | 1" | 163 | 140 | 90 | | GUQ-32(G) | 32 | 1-1/4" | 180 | 140 | 112 | | GUQ-40(G) | 40 | 1-1/2" | 186 | 140 | 120 | | GUQ-50(G) | 50 | 2" | 233 | 164 | 145 | | GUQ-63(G) | 63 | 2-1/2" | 272 | 164 | 185 | | GUQ-80(G) | 80 | 3" | 351 | 190 | 210 | | GUQ-100(G) | 100 | 4" | 370 | 190 | 268 |
氣動高真空球閥活套法蘭連接(GB6070) 
Model 型號 | DN | D | Do | H | E | L | n-φc | | GUQ-10(F) | 10 | 55 | 40 | 153 | 105 | 84 | 4-φ6.6 | | GUQ-16(F) | 16 | 60 | 45 | 155 | 130 | 84 | 4-φ6.6 | | GUQ-25(F) | 25 | 70 | 55 | 163 | 165 | 114 | 4-φ6.6 | | GUQ-32(F) | 32 | 90 | 70 | 180 | 165 | 140 | 4-φ9 | | GUQ-40(F) | 40 | 100 | 80 | 186 | 190 | 160 | 4-φ9 | | GUQ-50(F) | 50 | 110 | 90 | 233 | 190 | 170 | 4-φ9 | | GUQ-63(F) | 63 | 130 | 110 | 272 | 250 | 195 | 4-φ9 | | GUQ-80(F) | 80 | 145 | 125 | 351 | 250 | 203 | 8-φ9 | | GUQ-100(F) | 100 | 165 | 145 | 370 | 280 | 280 | 8-φ9 |
氣動高真空球閥快卸法蘭連接(GB4982) 
Model 型號 | DN | D1 | D | H | E | L | | GUQ-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 153 | 104 | 84 | | GUQ-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 155 | 104 | 84 | | GUQ-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 163 | 140 | 114 | | GUQ-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 180 | 140 | 140 | | GUQ-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 186 | 140 | 160 | | GUQ-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 233 | 164 | 170 |
氣動高真空球閥選型要點

選型先明確真空度需求:超高真空場景選金屬波紋管密封 + 金屬硬密封,高真空場景可選真空級軟密封;其次確認介質特性:腐蝕性介質(如化學氣相沉積快猫在线播放)選 316L 閥體,潔淨介質(如半導體工藝快猫在线播放)選 304 閥體 + 電解拋光表麵;接著選擇執行器類型:無人值守或真空係統需緊急保壓場景選單作用執行器(故障關),常規自動化場景選雙作用執行器;然後檢查溫度適配:溫度超 150℃選金屬硬密封,常溫場景可選軟密封;最後確認連接方式:快速拆裝選 KF 真空法蘭,高真空密封選 ISO 焊接法蘭,避免連接不當導致真空泄漏。 氣動高真空球閥應用場景 在半導體行業,用於晶圓製造的化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(PVD)設備真空管路,316L 閥體 + 金屬波紋管密封保障超高真空環境,氣動驅動實現工藝自動化切換,避免晶圓汙染;航天領域,用於衛星真空測試艙、火箭推進係統真空管路,超高真空密封(≤1×10⁻⁷Pa)適配太空模擬環境,氣動控製減少人工操作對真空係統的幹擾;製藥行業,用於真空幹燥機、凍幹機管路,不鏽鋼閥體 + 真空級軟密封符合 GMP 標準,避免藥物交叉汙染,氣動驅動適配無菌生產流程;科研領域,用於實驗室高能物理實驗裝置、真空鍍膜機管路,高真空密封保障實驗精度,氣動控製實現遠程操作;此外,在電子(真空封裝)、食品(真空凍幹)等領域,也用於高真空係統介質控製,確保生產與實驗的穩定性。 氣動高真空球閥與相似產品比較 與普通氣動球閥比較:氣動高真空球閥具備高真空密封結構,泄漏率低(≤1×10⁻⁹Pa・m³/s),適配真空環境;普通氣動球閥泄漏率高(≥1×10⁻³Pa・m³/s),無法維持真空度,僅適合常壓係統,兩者按係統壓力(真空 / 常壓)劃分適用範圍。 與電動高真空球閥比較:氣動高真空球閥無需電力,無電機揮發物汙染真空係統,適合潔淨真空場景(如半導體工藝),動作更快(≤8 秒 vs 電動≤12 秒);電動高真空球閥需供電,適合無壓縮空氣、需精準電控的真空場景(如實驗室精密設備),但電機可能產生微汙染,兩者按動力源與真空潔淨需求劃分適用範圍。 一、安裝前注意事項
1、保證氣動真空球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受氣動真空球閥自身重量,如果發現管線不能承受氣動真空球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃幹淨。
3、核對氣動真空球閥銘牌,並對氣動真空球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全麵檢查一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。
4、除去兩端的保護蓋,檢查閥體內是否幹淨,清洗閥體內腔,由於氣動真空球閥的密封麵是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封麵的損傷。 
二、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範安裝步驟
1、氣動真空球閥的任何一段都可安裝在上遊端,手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置(如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動真空球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
2、氣動真空球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4、氣動真空球閥采取氣動執行器時,按說明書完成氣源的安裝。 三、GUQ氣動高真空壓力球閥技術規範安裝後的檢查
1、安裝完畢後,啟動氣動真空球閥開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,氣動真空球閥工作正常。
2、根據管道壓力設計要求,通壓後檢測氣動真空球閥與管道法蘭結合麵的密封性能。
氣動真空球閥除了安裝過程中的要點,安裝前和安裝後的注意實事項一樣重要,需要認真完成! |